Proceso de fabricación y producción
Todo el conjunto de carcasa-que comprende la cubierta superior, el chasis principal y la placa de interfaz-se fabrica utilizando máquinas de moldeo por inyección de un solo-color.
Utilización del material: se utilizan polímeros de ingeniería de alto-rendimiento, como ABS o PC/ABS, para garantizar que las piezas mantengan la integridad estructural, la resistencia al calor y la durabilidad-a largo plazo.
Optimización del proceso: Utilizamos presión de inyección, temperatura de fusión y ciclos de enfriamiento optimizados para garantizar un espesor de pared uniforme y evitar defectos en la superficie como marcas de hundimiento o deformaciones, especialmente en los paneles planos más grandes del chasis del instrumento.
Herramientas de moldeo por inyección e ingeniería DFM
Nuestra estrategia DFM (Diseño para fabricación) para este gabinete se centra en los requisitos de molduras de un solo-color para lograr ajustes de alta-tolerancia:
Integridad estructural: el chasis principal presenta nervaduras de refuerzo internas de alta-densidad y salientes de tornillos dedicados, que proporcionan puntos de montaje confiables para PCB y fuentes de alimentación, al tiempo que maximizan la resistencia de la carcasa a la deformación.
Precisión de la interfaz: la cubierta superior está moldeada con aberturas precisas diseñadas para una instalación inmediata y limpia de pantallas, botones y puertos de comunicación, eliminando la necesidad de costosos recortes o perforaciones CNC secundarios.
Acoplamiento modular: los componentes del ensamblaje están diseñados con tolerancias estrictas para garantizar que las conexiones a presión o con tornillos-entre las piezas estén niveladas y seguras, manteniendo un acabado profesional durante todo el ciclo de vida del dispositivo.
Especificaciones técnicas y de materiales
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Especificación |
Estándar de fabricación |
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Proceso de fabricación |
Moldeo por inyección de un solo-color |
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Material |
Ingeniería-ABS/PC-ABS |
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Características de diseño |
Jefes de montaje de PCB internos, ensamblaje modular, recortes de interfaz |
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Tolerancia dimensional |
±0,02 mm − ±0,05 mm (para ajuste de montaje ajustado) |
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Acabado superficial |
Mate industrial/texturado (acabado consistente) |
Aplicaciones
Médico y laboratorio:
Herramientas de diagnóstico, analizadores de sangre e instrumentos de investigación.
Industrial:
Dispositivos de calibración de precisión, registradores de datos y hardware de monitoreo ambiental.
Electrónica:
Módulos de control de escritorio compactos e interfaces de prueba especializadas.
¿Por qué elegir Benma Electric?
Con más de 20 años de experiencia en moldeo por inyección personalizado, diseño de moldes y producción de componentes de plástico, integramos la fabricación de moldes, el moldeado de piezas y la inspección de calidad internamente-para garantizar una calidad superior y plazos de entrega rápidos. Con instalaciones avanzadas, líneas de producción modernas, certificaciones ISO 9001 y SMETA y múltiples patentes, mantenemos una alta capacidad y una producción constante.
Nuestras ventajas de fabricación:
· Producción Integrada: Diseño del molde hasta el montaje final bajo un mismo techo.
· Alta precisión: precisión de mecanizado CNC y EDM de hasta ±0,01 mm
· Materiales confiables: PC, ABS, PP, PA+GF y mezclas personalizadas disponibles
· Salida estable: sistemas de inyección automatizados para resultados consistentes
· Suministro global: al servicio de clientes industriales, de iluminación y de electrónica en todo el mundo

Perfil de la empresa
Fundada en 1997, operamos una planta de fabricación de 6000㎡ en Ningbo con convenientes conexiones regionales. Ofrecemos productos de iluminación, unidades de refrigeración termoeléctricas y servicios personalizados de fabricación de moldes-. Con equipos avanzados, aprobaciones ISO 9001 y SMETA y sólidas capacidades de ingeniería, garantizamos resultados de alta-calidad y entrega global a tiempo-.


Taller de inyección


Taller de ferretería

Taller de montaje

Laboratorio

Planificación del taller de moldeo por inyección
El taller adopta un diseño claramente dividido, lo que permite una mejor gestión del flujo de trabajo y una mayor eficiencia de producción.


Equipo de fábrica
La planta cuenta con equipos modernos diseñados para lograr precisión y alta productividad.


Embalaje y envío
Embalaje personalizado
Ofrecemos una personalización integral del embalaje, que abarca logotipos, etiquetas de marcas y gráficos de cajas.
Para la carga de exportación, utilizamos cajas de cartón de alta-resistencia o embalaje con estructura de acero-con marcas de envío claras para un transporte seguro.
Envío
Para pedidos al por mayor:
Cooperamos con socios logísticos internacionales para garantizar un envío de carga fluido, confiable y económico.
Para muestras y pedidos pequeños:
Enviamos paquetes a través de TNT, FedEx, UPS o DHL express.

Preguntas frecuentes
P1: ¿Cómo personalizo mi producto con su fábrica?
R1: Simplemente envíe sus diseños 2D o 3D y proporcione detalles como material, dureza, color y cantidad. Recibirá una cotización nuestra dentro de las 24 horas.
P2: ¿Existe un acuerdo de confidencialidad disponible antes de compartir mis diseños?
R2: Sí. Protegemos estrictamente su información. Si es necesario, podemos firmar un acuerdo de confidencialidad que usted proporcione.
P3: ¿Admiten logotipos personalizados?
R3: Sí, los servicios OEM y ODM están disponibles para personalizar el logotipo y la marca.
P4: ¿Puede la producción basarse en muestras?
R4: Sí, podemos fabricar según sus muestras o dibujos y ofrecer creación de moldes gratuita.
P5: ¿Cuáles son sus condiciones de pago?
R5: Requerimos un depósito del 30% y el saldo restante se paga mediante T/T tras la copia B/L.
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