Ficha técnica: Guía de selección y comparación de propiedades de los plásticos

Alcance aplicable: selección de materia prima, diseño de procesos de moldeo por inyección, verificación de aplicaciones de uso final para plásticos de ingeniería y de uso general.

1. Notas Generales

Todos los datos de este documento son valores típicos de resina virgen sin modificar, probados en condiciones estándar de laboratorio (23 grados, 50% RH). El rendimiento real de los compuestos modificados o de los productos terminados puede variar según la formulación, la tecnología de procesamiento, el espesor de la pared y el entorno de servicio. Para aplicaciones críticas, recomendamos solicitar informes de prueba específicos de lote-o realizar una validación de muestras.

Tabla de comparación de propiedades principales

Nombre del material (abreviatura)	Temperatura de servicio continuo-a largo plazo. ( grado )	Dureza estándar/valor típico	Clase de llama UL 94	Características clave y aplicaciones típicas
Polipropileno (PP)	100 – 120	Orilla D 60 – 70	media pensión	Contacto con alimentos-seguro; sólo plástico-de uso general aprobado para uso en microondas; excelente resistencia a la fatiga.
				Aplicaciones: Recipientes para microondas, piezas interiores de automóviles, bisagras vivas.
Polietileno de alta-densidad (HDPE)	90 – 110	Orilla D 60 – 65	media pensión	Textura opaca y cerosa, alta resistencia química, buena resistencia al impacto a baja temperatura.
				Aplicaciones: Botellas de leche, envases de champú, bidones industriales.

Nombre del material (abreviatura)	Temperatura de servicio continuo-a largo plazo. ( grado )		Dureza estándar/valor típico		Clase de llama UL 94		Características clave y aplicaciones típicas
Polietileno de baja-densidad (LDPE)	80 – 95		Orilla D 40 – 50		media pensión		Flexible, buena claridad, mala resistencia al calor.
							Aplicaciones: Envoltura de plástico, botellas exprimibles, revestimiento de cables.
Poliestireno (PS)	70 – 85		RockwellM 60 – 75		media pensión		Alta transparencia, extremadamente quebradizo, fácil de inflamar con intensa emisión de humo negro.
							Aplicaciones: Cubiertos desechables, estuches para CD, prospectos de embalaje.
Acrilonitrilo Butadieno Estireno (ABS)	80 – 100		Rockwell R 100 – 115		media pensión		Rigidez y dureza equilibradas, excelente acabado superficial para galvanoplastia/pintura.
							Aplicaciones: ladrillos LEGO, carcasas electrónicas, molduras de automóviles.
Cloruro de polivinilo (PVC)	60 – 80		Orilla D 70 – 85		V-0		Retardante de llama inherente debido al contenido de cloro; requiere estabilizadores térmicos durante el procesamiento; emite gas acre de cloruro de hidrógeno cuando se quema.
							Aplicaciones: Tuberías de construcción, revestimientos de cables, tuberías médicas.
Polimetacrilato de metilo (PMMA/Acrílico)	65 – 95		RockwellM 80 – 100		media pensión		Light transmittance >92% (más que el vidrio), excelente resistencia a la intemperie, poca resistencia al impacto.
							Aplicaciones: Lentes ópticas, placas guía de luz, señalización exterior.
Policarbonato (PC)	120 – 135		RockwellR118-125		V-2 (modificable a V-0)		Alta transparencia, excelente resistencia al impacto, buena estabilidad dimensional.
							Aplicaciones: Gafas de seguridad, carcasas electrónicas, lentes de faros de automóviles.
Nombre del material (abreviatura)		Temperatura de servicio continuo-a largo plazo. ( grado )		Dureza estándar/valor típico		Clase de llama UL 94		Características clave y aplicaciones típicas
Poliamida 6 / Poliamida 66 (PA6/PA66/Nylon)		100 – 150		RockwellR110-125		V-2/HB		Excelente resistencia al desgaste, alta resistencia mecánica, higroscópico (propiedades que fluctúan con el contenido de humedad).
								Aplicaciones: Engranajes, cojinetes, bridas para cables, piezas periféricas del motor.
Polioximetileno (POM/Delrin®)		90 – 110		RockwellM80-94		media pensión		Autolubricación-superior, alta rigidez, bajo coeficiente de fricción, altamente inflamable.
								Aplicaciones: Engranajes de precisión, componentes de bombas, piezas de sistemas transportadores.
Tereftalato de polietileno (PET)		Grado de botella: ~65		RockwellR115-125		media pensión		Bottle-grade has low thermal deformation temperature; engineering-grade offers high strength and creep resistance.
		Grado de ingeniería: 120 – 150						Aplicaciones: Botellas de bebidas, fibra, conectores electrónicos.
Politetrafluoroetileno (PTFE/Teflon®)		Hasta 260		Orilla D 50 – 60		V-0		"Rey del plástico": inercia química casi-universal, fricción superficial más baja de todos los sólidos, alto costo.
								Aplicaciones: Recubrimientos antiadherentes, juntas de sellado y componentes de procesos semiconductores.

Nombre del material (abreviatura)	Temperatura de servicio continuo-a largo plazo. (grado )	Dureza estándar/valor típico	Clase de llama UL 94	Características clave y aplicaciones típicas
Sulfuro de polifenileno (PPS)	220 – 240	RockwellR120-125	V-0	Excelente resistencia química, alta estabilidad dimensional, buen aislamiento eléctrico.
				Aplicaciones: piezas electrónicas de alta-temperatura, carcasas de bombas químicas y sensores automotrices.
Poliimida (PI/Kapton®)	300+	RockwellR120-130	V-0	La mayor resistencia al calor-a largo plazo entre los plásticos comerciales, resistente a la radiación.
				Aplicaciones: piezas estructurales aeroespaciales, circuitos flexibles de alta-frecuencia, portadores de obleas semiconductoras.

Explicación de la clasificación de retardo de llama (estándar UL 94)

Clasificación	Método de prueba	Requisito de desempeño
media pensión	Quema horizontal	Quema lenta a lo largo de la muestra horizontal; no hay requisitos para la auto-extinción.
V-2	Quema vertical	Se auto-se extingue dentro de los 30 segundos posteriores a la eliminación de la llama; permite goteos fundidos que pueden encender el algodón.
V-0	Quema vertical	Se auto-se extingue dentro de los 10 segundos posteriores a la eliminación de la llama; no se permiten gotas fundidas inflamables.

Pautas de selección de materiales basadas en la aplicación-

Finalizar-escenario de uso	Material recomendado	Justificación de la selección
Recipientes aptos para contacto con alimentos/microondas-	PÁGINAS	Cumple con los estándares de seguridad alimentaria FDA/LFGB, soporta 120 grados sin deformación, sin riesgo de lixiviación tóxica.
Piezas transparentes y resistentes a caídas-	ordenador personal	Balances >88% de transmitancia de luz con alta resistencia al impacto; Evita el riesgo de rotura del PMMA.
Entornos con riesgo de -alta temperatura/incendio-	PC / PPS / PI modificado con clasificación V-0	Cumple con las normas de seguridad contra incendios; equilibra el costo y el rendimiento según el requisito de temperatura del servicio.
Piezas móviles-resistentes al desgaste (engranajes, deslizadores)	POM/PA resistente al desgaste-	El bajo coeficiente de fricción reduce la pérdida de energía; la alta resistencia a la fatiga extiende la vida útil.

Aviso de soporte técnico y suministro

mantenemosinventario al contado de materias primas de la serie-completaincluyendo pero no limitado a:

PP · ABS · PC · PC reforzado con fibra de vidrio-PA · TPV · TPU · POM

Todas las especificaciones están disponibles: grados de dureza múltiple-, variantes-retardantes de llama/no-retardantes de llama-, grados modificados-resistentes a la intemperie, grados de alto-flujo.